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高粘度液体灌装机的保养方法
发布时间:2017-04-13        浏览次数:438        返回列表
       在高粘度液体灌装机使用后要注意它的保养,在保养时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝,以免在拆第一个时影响到另一个的工艺要求。在高粘度液体灌装机清洗之前,应把内的剩余产品清除干净,然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑,请不要打开或加任何润滑油,确保高粘度液体灌装机表面清洁卫生,不工作时进行断电处理。此外,在坚持维护和正确使用液体灌装机的同时,还要定期进行检测、调试。只有这样液体灌装机才能正常使用。
  
  液体灌装机的保养方法如下:
  1.液体灌装机安装好后再进行调试,在调试前要仔细阅读说明书,准备好所用的工具。
  2.装机、刷瓶机以及冲瓶机安装好之后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平,储液桶内盛满物料,所有电器开关处于关闭位置。
  3.灌装的容器插入工装盒内,接通外接电源,电源插座必须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人,将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮。
  4.装架支撑板将灌装架顶住,用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
  5储液桶下方的开关拨至开的位置,使物料能流入总计量泵内,根据每次容器灌装总量,调节曲柄上的螺丝,将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。
  6.液体灌装机灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板