第一步、严格控制入料性质
控制入料性质主要包括三个方面，一是禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非破碎物进入圆锥破碎机破碎腔内。二是控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，然而对于细粉含量多的物料应提前进行筛分。三是控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在圆锥破碎机破碎腔内壁。
第二步、改进破碎腔型
圆锥破碎机破碎腔的结构决定生产率、动力消耗、衬板磨损、产品粒度的均匀性等各项指标的重要因素，通过对圆锥破碎机破碎腔设计进行改进，提出了增大破碎腔上腔容积、缩短平行区长度并减小腔体角度等措施，使物料在破碎腔内容易形成厚料层，有利于物料的层压破碎，提高了物料的破碎效果，且能增加矿石在破碎腔内的破碎次数，达到提高设备生产力的目的。
第三步、制定合理的工作参数
圆锥破碎机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产力有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了提高设备的生产力，一般都对圆锥破碎机破碎腔设计加以改进，并根据已改进的破碎腔型，配备最佳的工作参数，如平行区长度、动锥底锥角、动锥摆动次数以及动锥行程等，从而使腔形与设备其它部件相匹配，使设备的生产力最大化。
第四步、增大设备破碎力
弹簧的松紧度影响着设备破碎力的大小，当弹簧压力不足时，设备破碎力就会减小，因此在生产中要确保弹簧的松紧度适中。另一方面，可通过增大保险缸的直径、提高液压站的供油压力，来增大圆锥破碎机的破碎力。
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