在长期的运行过程中，造成圆锥破碎机螺栓出现断裂现象的原因主要有三种：一是连接件接触面积过小；二是接触面有间隙；三是螺栓预紧力不符合要求等，具体圆锥破碎机螺旋断裂原因及检修方法如下：
1、电机托架与圆锥破碎机下架体接触面过小
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，接触面过小，使电机托架与破碎机下架体接触面发生相对滑移，在螺栓接触面处产生巨大的剪切力，导致圆锥破碎机螺栓断裂。
解决方法：增加接连件的接触面积，通过将电机托架与圆锥破碎机下架体联接结合面设计成轴对称的矩形，这样不仅便于加工制造，还便于对称布置螺栓，使螺栓组的对称中心和联接结合面的形心重合，从而保证接合面受力比较均匀。
2、电机托架与圆锥破碎机下架体接触面有间隙
电机托架与圆锥破碎机下架体接合面短时就会产生细微的间隙，连接面不但会产生剧烈的冲击载荷，电机托架还会上下晃动，易使螺栓断裂。
解决方法：减小连接件接触面的缝隙，使用扭力扳手将连接螺栓交替分次逐步均匀拧至规定扭矩。
3、螺栓预紧力不符合要求
高强度螺栓使用扭转扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。若预压力时大时小，就会造成连接面受力不均，从而使圆锥破碎机螺栓出现断裂。
解决方法：在拧紧螺栓时，要根据螺栓拧断强度的70%选择合适的力矩大小。
以上即是对圆锥破碎机螺栓断裂原因及检修方法的简要阐述。
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