在使用和检修过程中，刮板输送机常见故障形式有减速器出现的故障、断链、掉链、电机发热等多种机电故障。常见事故有机头翻翘、机尾翻翘、输送机上夹伤人等多种事故形式。对刮板输送机加强维护、坚持预防性检修，使其不出或少出故障，是当前机电管理中的重要一环。预防事故的重要注意事项有开机前应做好检查准备工作，发现故障要停电检修等。
一、刮板运行注意事项
1检查电机减速机地脚螺栓是否牢固;
2刮板运行是否平稳，有无异响;
3查看机头刮板链条在脱离链轮时是否卡链轮，链条是否有打结现象
即链条太松才会出现这种情况;
4链条导轨磨损情况;
5查看速度感应器是否正常;
6埋刮板在垂直输送时注意刮板的回料情况，如出线回料情况要查明原因进行调整。(回料情况出料口堵塞造成出料溜管不下料或下料量小于供给量、物料在刮板两条卸料不充分造成的、物料刮板机壳内摩擦力不够物料输送不走、刮板转速不够，不能使物料克服摩擦力和物料自身的重力等因素)
7在输送机投入正式运行以前，一定对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查。确保铺设质量、确保所有部件符合要求，刮板链松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链;确保溜槽中无任何可能阻碍运行的异物存在，所有挡、护板均已到位且平安可靠;并检查所有启动、控制及通信设备，确保其技术状态正常、良好;
8维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中经常出现的不正常的状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使刮板输送机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备的服务寿命的一种重要措施。通过定期巡回检查和定期检修保养将故障处理在发生之前。
二、刮板输送机故障判断和分析
1刮板变形：内有异物卡住;
2 刮板传动链条跳链：一是内部有异物;二是下料口被堵塞，出料不畅; 使传动链条与齿轮啮合不好或磨损过大。四是刮板传动链条过松;
3内部异响：跑偏或链条过松;
4链轮销断裂：设备过载;
5内部输送链条断开：链条上的滚筒磨破导致连接螺栓断开;
6电机故障：电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来、电机发热、电机声音不正常等;
7机头、机尾翻翘事故：向机头方向正转起动;在下槽被卡阻，负载骤增;在机头(尾)部分出槽;
8减速机故障：外壳过热、油温过高、声音不正常、漏油等;
9)在刮板输送机上夹伤人事故：人在停止或运转中的溜槽内作业;开刮板输送机时，操作室未发出警告信号，以通知有关人员离开运输机;用手调刮板链的办法来临时处理飘链而夹伤。
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