为什么焊接平台要进行热处理呢?根据小编所了解，焊接平台铸件的热处理主要是为了消除内应力，稳定尺寸，消除白色结构，改善铸铁焊接平台铸件的表面性能，具体表现在哪些方面呢?
1、铸铁板铸件的消除应力退火：铸铁板铸件在铸造冷却过程中，由于各部件的冷却速度不同，容易产生应力，可能导致铸铁板铸件翘曲和开裂，因此为了保证尺寸稳定，避免变形和开裂，一些复杂形状的铸件，如床身，气缸体，气缸盖等，需要消除内应力退火，通常情况下，其加热范围为500~550℃，保温时间为2~8 h，然后炉冷却，采用这种新工艺可以消除铸铁板材铸件的应力90~95百分之 ，但铸铁组不会改变，如果温度超过550℃或保温时间过长，会造成石墨化，降低铸铁板件铸件的强度和硬度。2、表面淬火：一些铸件，如机床铸件的导轨表面，缸体铸件内壁等需要提 高表面硬度和耐磨性，经常进行表面淬火处理，常用的方法有高频率感应加热表面淬火介质，也可采用火焰加热，激光加热，等离子加热和电接触加热等新型表面淬火方法，主要用于消除铸铁板铸件的内应力，稳定尺寸，消除冷却组织，提 高铸件铸铁焊接平台的表面性能，平台焊接材料为HT200或HT250，一般两种材料占焊接材料平台的98百分之以上，可满足焊接要求，一般用户可接受价格，焊接平台是否抗拉，硬度，耐磨度可满足焊接要求，坯料铸造焊接平台分为树脂砂成型和水沙模型，现在两种常用的大型铸件造型方法，既适用于消失模铸造，也适用于树脂砂成型更 的大型机床铸件和铸件焊接平台，价格高于水沙模型铸造，80百分之的水沙模型采用改进铸件，焊接平台，可以满足焊接平台工艺参数的要求，并可以降低焊接的制造成本平台，是大多数制造商在焊接平台的过程中。
因铸铁焊接平台是应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准还可以固定机械设备而用的，因此需要的生产铸铁焊接平台厂家来生产和销售，才能把控产品真的的质量和价值！现如今铸铁焊接平台已然成为行业关注焦点，自然高质量的铸件到成品肯定更将成为企业的重中之重，所以，对铸件工作面不得有气孔的约束限制也越来越严格。
铸铁焊接平台铸件表面出现的气孔因为其成因不同，又可以分为两大类：铸铁焊接平台及铸铁件中的铁液与铸型之间或铁液内部发生化学反应所产生的气孔，称为反应性气孔，它们常分布在铸铁T型槽平台或铸铁件表面皮下 1~3mm 处，所以通称皮下气孔
皮下气孔的形成于铁液 - 铸型界面处的化学反应有关。在高温铁液作用下，铸型中的水分被蒸发，粘土中的结晶水分解，产生大量水蒸气。一般认为，皮下气孔主要是铸铁焊接平台中的铁液 - 铸型界面上的化学反应析出气体过程中产生的。经镁处理的球墨铸铁铁液浇入铸型后，更易与型中水蒸气产生皮下气孔。
